Galvaniserede hexagonbolte

• 1.1 kulstofstål

  1.1.1 Styrke og sejhed: Almindeligt anvendte kulstofstålmaterialer såsom Q235 og 45# stål har gode omfattende mekaniske egenskaber. Q235 Steel har moderat styrke, god sejhed og svejsning og kan imødekomme styrken og påvirkningsmodstandskravene til bolte i generelle tekniske applikationer; 45# stål kan opnå højere styrke og hårdhed efter passende varmebehandling, hvilket er velegnet til lejligheder med høje styrkebehov.

  1.1.2 Behandling af ydeevne: Carbon Steel har god skærepræstation og er let at udføre mekaniske behandlingsoperationer såsom drejning, boring og tapping. Det kan sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten på boltene og lette produktionen i stor skala.

  1.1.3 Korrosionsbestandighed: Kulstål har i sig selv dårlig korrosionsbestandighed og er tilbøjelig til at rust i fugtig luft eller ætsende medier. Imidlertid kan galvanisering effektivt forbedre sin korrosionsmodstand og imødekomme behovene i forskellige brugsmiljøer.

• 2. legeringsstål

  2.1 Høj styrke og høj sejhed: legeringsstål såsom 40cr, 35Crmo osv. Har højere styrke, hårdhed og sejhed på grund af tilsætningen af ​​legeringselementer som chrom, molybdæn og vanadium. Efter slukning og temperering har 40cr stål gode omfattende mekaniske egenskaber, kan modstå store belastninger og påvirkningskræfter og er velegnet til fremstilling af højstyrkebolte; 35CRMO stål har højere styrke og varmemodstand og kan stadig opretholde gode mekaniske egenskaber under miljøer med høj temperatur. Det bruges ofte til bolte under barske arbejdsforhold såsom høj temperatur og højt tryk.

  2.2 Slidbestandighed og træthedsmodstand: Tilføjelsen af ​​legeringselementer forbedrer slidstyrke- og træthedsmodstanden for stål, hvilket gør det mindre sandsynligt, at bolte har på at bære og trætheds revne under hyppig belastning og losning og brug og derved forlænge bolts levetid.

  2.3 Machinabilitet og hærderbarhed: Alloy Steel har god bearbejdelighed, samtidig med at den sikrer høj styrke og kan bruges til at fremstille højpræcisionsbolte gennem forskellige behandlingsteknikker. Derudover gør dens gode hærdebarhed boltene mulighed for at opnå ensartet struktur og ydeevne under varmebehandling, hvilket forbedrer produktets kvalitetsstabilitet.

2.1 Formning af sorte dele: Vælg passende stål i henhold til produktkrav, forarbejd det til ledning eller stang af visse specifikationer, og udfør overfladebehandling, såsom pickling, fosfating osv., For at fjerne oxidskalaen og urenheder på overfladen, og anvend derefter tryk på materialet gennem den kolde overskrift, der gør det til at få det til at deformere i stuetemperatur, der gradvist danner hovedet og stavet på bolten. Trådbehandling bruger ofte trådrullingsprocessen. Sæt bolten tom efter kold på vej ind i trådrullingsmaskinen, og ekstruder og rul det tomme gennem to gevindrullende rullende hjul for at danne tråde på dens overflade. Trådrullingsprocessen har høj tråd præcision, god overfladekvalitet og høj produktionseffektivitet.

2.2 Varmebehandling: For nogle bolte, der skal forbedre styrke og hårdhed, kræves slukningsbehandling efter trådbehandling. Der er en stor intern stress inde i den slukkede bolt, og den spredning er stor, så tempereringsbehandling er påkrævet. Tempering er for at opvarme de slukkede bolte til et temperaturområde, der er lavere end slukningstemperaturen, holde dem varme i et bestemt tidsrum og derefter afkøle dem ned for at eliminere intern stress, reducere letteligheden, justere hårdheden og sejheden i boltene og opnå de bedste omfattende mekaniske egenskaber.

 

2.3 Surface Galvanizing: Inden galvaniseringen skal boltene nedsættes og rustes for at sikre god binding mellem det galvaniserede lag og underlaget. Galvanisering af hot-dip er at fordybe boltene i smeltet zinkvæske for at danne et tykkere zinklag på overfladen af ​​boltene. Det hot-dip galvaniserede lag har god korrosionsbestandighed og slidstyrke.

2.4 Efterbehandling: De galvaniserede bolte har også brug for nogle efterbehandlingsprocesser, såsom passiveringsbehandling, for at forbedre korrosionsmodstanden og dekorativiteten af ​​det galvaniserede lag; For nogle bolte med særlige krav kan oliering, maleri og andre behandlinger også kræves for at forbedre deres beskyttelsesydelse yderligere.

Vores kvalitetsinspektionsafdeling vil gennemføre en omfattende kvalitetsinspektion på de galvaniserede hexagonale bolte produceret, herunder dimensionel nøjagtighed, inspektion af udseende kvalitet, mekanisk egenskabsinspektion osv. Ved at bruge målingsværktøjer til måling Standardkravene gennem trækprøver og hårdhedstest. Vores lagerafdeling pakker de kvalificerede bolte i henhold til kundens krav. Almindeligt anvendte emballagemetoder inkluderer kartonemballage, plastposeemballage, palleemballage osv. Til nem transport og opbevaring.

Populære tags: Galvaniserede hexagon -bolte, Kina galvaniserede hexagon -bolte -producenter, leverandører